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您知道双速排烟风机的选型步骤到底有哪些吗?

         双速排烟风机的选型对于该风机来说是重要的一环,因为选型的正确与否关系到双速排烟风机能否发挥出大效能,产生大工作效率(efficiency)。那如何对其合理进行选型呢?下面小编就来解答这个问题,给读者一些参考性的指导与建议,分析(Analyse)如下。

      选型阶段:双速排烟风机要选型,先要确定气体的流量(单位:立方米每秒)、压力、密度(单位:g/cm3或kg/m3),这是双速排烟风机选型过程的三要素,具体为:密度是选型过程中为关键的要素,若未给定密度则需根据风机的工况环境,如海拔、当地大气压、工作温度(temperature)、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。压力是风机(Draught Fan)选型的第二要素,根据给定或计算出的工况密度,将工况压力换算为风机标准状态下压力。双速排烟风机耐高温性能优良:风机测试符合GBJ45-82消防规范标准要求,建立高于该标准的企业内控保证体系,能在300℃高温条件下连续运行60分钟以上,100℃温度条件下连续20小时/次不损坏,广泛应用于高级民用建筑、烘箱、地下车库、隧道等场合如风机带进气箱或消声器,需考虑其压力损失(loss),可经过计算或估算,估算损失一般在100—300Pa之间。流量(单位:立方米每秒)是选型过程的第三要素,如系统要求气体的质量流量,则需要将气体质量流量换算为风机标准状态下的容积(volume)流量。如系统要求气体的容积流量,则风机标准状态下的容积流量与工况下的容积流量相同。

     接下来就是求风机(Draught Fan)的比转数,因为比转数计算是双速排烟风机选型过程中的重要步骤(procedure),是判断风机选用具体模型的主要依据。将换算到风机标准状态下的性能(performance)参数和转速(speed)代入比转数的计算公式,根据不同的转速可求出不同的比转数,一阶比转数是单吸风机的依据;二阶比转数是双吸风机的依据。
      选型第二阶段:双速排烟风机的模型决定其性能(performance)曲线,性能曲线分有因次曲线和无因次曲线。双速排烟风机耐高温性能优良:风机测试符合GBJ45-82消防规范标准要求,建立高于该标准的企业内控保证体系,能在300℃高温条件下连续运行60分钟以上,100℃温度条件下连续20小时/次不损坏,广泛应用于高级民用建筑、烘箱、地下车库、隧道等场合有因次曲线是判定是否满足现场要求的依据,而无因次曲线是描绘风机特性的依据,有因次代表着特殊性(particularity),无因次代表普遍性。通常可用到的无因次参数有流量(单位:立方米每秒)系数、压力系数、内效率(efficiency)、比转数。流量系数、压力系数其中的一项可作为计算风机机号的依据,比转数是选择风机模型的依据,而内效率则是判断模型是否为高效风机的依据。根据求出的比转数,来选定风机(Draught Fan)的模型并判断其相应点是否在高效区,如在高效区,则根据对应的流量(单位:立方米每秒)系数或压力系数来初步计算风机的机号。
        选型第三阶段:根据已知的密度、转速(speed)、模型,并把粗算过的双速排烟风机机号圆整,利用软件的取点绘图功能,可表达出风机的有因次性能(performance)曲线,同时标定风机的工况点,也可列出有因次性能表,标定工况点所在位置(position )。进一步可根据实际工况性能,求出风机的内功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)。
         经过以上这三个阶段,双速排烟风机的选型就基本上结束了,一般来讲,通过这些步骤(procedure)来进行风机的选型,就能选到合适的风机。


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